Использования алюминиевого листа и алюминиевой композитной панели для облицовки навесных вентилируемых фасадов.

Использования алюминиевого листа и алюминиевой композитной панели для облицовки навесных вентилируемых фасадов. О преимуществах и недостатках навесных вентилируемых фасадов написано довольно много в украинской специализированной прессе и в нашем издании в частности. На сегодняшний день выбор владельцев коммерческой недвижимости все чаще останавливается на вентилируемых фасадах. И тогда возникает вопрос, какой материал использовать в качестве облицовки. Попробуем рассказать о двух наиболее популярных решениях в этом сегменте, а именно алюминиевых композитных панелях и листовом (полнотелом) алюминии.
Прежде рассмотрим, какие функции должен выполнять облицовочный материал, и каким требованиям соответствовать. Фасад здания подвергается наиболее интенсивному воздействию атмосферных осадков и первым принимает на себя все «климатические удары»: повышенную влажность, перепады температур, воздействие ветра, мороза, жары. Следовательно, облицовочный материал должен соответствовать следующим требованиям:
- привлекательный внешний вид;
- высокая прочность;
- относительно небольшая масса;
- долговечность;
- антикоррозионная стойкость;
- морозостойкость и термостойкость;
- соответствие современным нормам пожарной безопасности;
- высокая технологичность при обработке;

Алюминиевые композитные панели состоят из двух алюминиевых листов с полиэтиленовой (PE) прослойкой или пластиковой (PVC) сердцевиной с минеральными добавками различной толщины. Листы производятся в виде непрерывной ленты, позволяющей отрезать панели необходимой длины. Исключительно высококачественное покрытие с оптимальной устойчивостью к погодным условиям и промышленным загрязнением достигается применением полимерных покрытий на основе PVDF с последующей термической обработкой. PVDF - покрытие увеличивает износостойкость материала, а также стойкость к атмосферным осадкам любых типов. Композитный материал обладает жесткостью, устойчивостью к ударам, механическим повреждениям, давлению и в то же время высокоэластичен и легко сгибается.

Такие характеристики можно прочитать практически в любом каталоге производителей алюминиевых композитных панелей. Как же разобраться в том бесчисленном многообразии материалов, часто идущих под неким общим названием (или ссылкой на аналог), например Alucobond.

Но, насколько заявляемые изготовителем технические характеристики соответствуют фактическим характеристикам (изготавливаемого) поставляемого материала, условиям эксплуатации с учетом украинского диапазона рабочих температур и агрессивности окружающей среды?

Свойства композита должны соответствовать КОМПЛЕКСНОМУ ИЗДЕЛИЮ, то есть именно трехслойной панели, где свою роль играют как алюминиевые слои, так и средний полимерный слой. Учет влияния характеристик этих слоев на характеристики композита в целом, конечно, может быть выражен в виде различных математических зависимостей, однако это описание может оказаться достаточно сложным. Практически же необходимо учитывать ряд основных технологических факторов: состав алюминиевого сплава, адгезионную прочность алюминиевых слоев, температуру при формовании, пористость среднего слоя, лакокрасочное покрытие. Все эти факторы в комплексе влияют на прочность и эксплуатационные характеристики материала. Так как заказчик или монтажная организация будут иметь дело именно с готовым изделием (листом) конкретного изготовителя, нет смысла перегружать проектировщиков избыточной информацией о физико-механических свойствах отдельных слоев. Следовательно, необходимо требовать характеристики каждого варианта исполнения композита (различная толщина слоев алюминия, различный материал среднего слоя и т.д.).

Особенно стоит сказать о пожаробазопастности алюминиевых композитных материалов.
Большинство поставщиков предоставляют пожарные сертификаты, в которых говорится о группе горючести Г-1. В тоже время слишком живы в памяти прецеденты: пожар 4-х этажного офисного здания в Днепропетровске, которому МЧС Украины присвоило самый высокий 4-ый уровень сложности и пожар в столице Казахстана – Астане, где сгорело десять верхних этажей 34-х этожного здания Транспорт-Тауэра, в котором были расположены офисы сразу трех министерств: культуры и информации, транспорта и коммуникаций, индустрии и торговли. Убытки превысили 10 млн. долларов при том, что на постройку всего здания было потрачено 40 млн. долларов. При этом в большом количестве выделяются сильно токсичные вещества. Потушить пожар такого фасада мешает то, что горючая сердцевина композитной панели защищена алюминиевыми пластинами. Как показывает практика, при неблагоприятном стечении обстоятельств, использование композитных материалов может привести к плачевным результатам. В любом случае, к выбору композитного материала нужно подходить со всей серьезностью, и приоритетным фактором должна являться не стоимость, а назначения объекта и условия его дальнейшей эксплуатации.

Что касается полнотелого алюминиевого листа, то для облицовки фасадов в Украине на сегодняшний день используют преимущественно листы таких производителей как ALCAN и HYDRO, толщиной 1,5-2 мм. сплав ENAW 3005, ENAW 5005, ENAW 5754 и другие. Широкое применение листового алюминия в строительстве обусловлено его известными достоинствами. Среди основных характеристик листового алюминия можно назвать долговечность, не горючесть, повышенную устойчивость к воздействию атмосферных осадков, ультрафиолетовому излучению, агрессивным средам, мягкость, выгодно сочетающуюся с прочностью, стойкость к механическим воздействиям, экологическая безопасность и эстетичность. Кроме того, облицовочные изделия из алюминия отличаются технологичностью — простотой, удобством и надежностью монтажа. Большинство производителей облицовочных кассет изготавливают и дополнительные комплектующие элементы — фасонные профили, такие, как откосы, отливы, торцевые и угловые рейки и др.

И хотя некоторые из этих характеристик свойственны алюминиевым композитным панелям, специалисты приводят следующие аргументы в пользу полнотелых алюминиевых листов в конструкциях навесного вентилируемого фасада.

Высокая коррозионная устойчивость.
Скорость коррозионного износа цинковых покрытий в городской атмосфере (Киев, Москва) составляет 3-5 мкм/год, в то время как скорость коррозии алюминия в этих же условиях имеет порядок 0,3-0,6 мкм/год. Срок службы фасада из алюминиевого листа, защищенного порошковым покрытием, сопоставим со сроком эксплуатации основного здания, и составляет около 50 лет.

Пожаробезопасность.
По европейским стандартам полнотелый алюминий имеет классификацию А1. То есть он не горит и не поддерживает горения.
Широкий температурный диапазон работы от -500 С до +400 С. Композитные материалы типа bond при повышенных температурах из-за разной теплопроводности внешних и внутренних слоев склонны к короблению. Хрупкость при пониженных температурах - бич промышленных сталей. Алюминий лишен этого недостатка.

Высокая технологичность при обработке.
При изготовлении фасадных изделий сложной формы гибка, может осуществляться на углы до 180 градусов. При этом в композитных материалах для обеспечения гибки выполняется фрезерование одного из металлических слоев и наполнителя, доходящие до другого слоя металла, что снижает прочность и жесткость изделия.

Возможность использования фасадных элементов большого размера.
Керамический гранит и фиброцементы изготавливаются по цвету - партиями - со стандартными размерами стороны плитки, (для керамогранита, как правило, не более 60 см), в то время как алюминиевые панели могут выполняться единичными экземплярами и иметь размер одной из сторон до 3 м.

Рецикличность алюминия.
Утилизация отслужившего срок алюминиевого фасада является прибыльным бизнесом. При этом образуется однородный крупнокусковой лом, который полностью и с малыми затратами на подготовку может использоваться для производства тех же материалов для строительства. Возврат капиталовложений до 35%.

В целом можно сделать следующие выводы, алюминиевые композитные панели и листовой фасадный алюминийможет с одинаковым успехам применятся в конструкциях навесного вентилируемого фасада, поскольку оба эти материала имеют схожие эксплутационные характеристики. Но, в связи с горючестью композитов и учитывая то, что при сгибе композитных материалов сердцевина выфрезеровывается, и остается только одна из алюминиевых пластин толщиной максимум 0,5 мм, специалисты не рекомендуют применять алюминиевую композитную панель в навесных вентилируемых фасадах выше 20 метров. В то время как алюминиевый полнотелый лист таких ограничений не имеет. И если с предложениями листового алюминия на Украинском рынке все понятно, в частности компания «Ил-Пром» и способна предложить широкий ассортимент фасадного алюминия ведущих мировых производителей ALCAN и HYDRO, то с выбором композитного материала могут возникнуть сложности из-за активного присутствия на рынке низкокачественного азиатского продукта.

На украинском рынке из предложений композитного материала можно выделить следующие ТМ ALPOLIC, REYNOBOND, ALUCOBOND, NATURALBOND и ALUFAS, последний продукт Украинского производителя на первом заводе по производству алюминиевых композитных материалов в г. Днепропетровск. Заказчикам можно рекомендовать использовать качественные материалы проверенный временем и обращать внимание на следующую сопроводительную документацию:
- технический паспорт с развернутыми характеристиками на материал, указанием марки алюминиевого сплава и состава сердцевины;
- подтверждение заявленных свойств лабораторными испытаниями в Украине;
- подробную техническую документацию по правилам переработки и применения в разных областях строительства; - рекомендации по расчету размеров изделий, исходя из прочностных характеристик материала, заверенные контролирующими органами по строительству;
- комплект документации по применяемому крепежу для различных типов креплений.

Статья предоставленна компанией «Ил-Пром» www.ilprom.com.ua