В производстве и при использовании
современных лакокрасочных материалов в различных отраслях мирового
промышленного производства ежегодно применяется до 10 млн тн летучих
органических соединений. Большая их часть при выполнении окрасочных работ
улетучивается и практически безвозвратно пропадает. Улавливание их с целью дальнейшего
использования чаще всего не представляется возможным из-за сложности и высо-кой
стоимости. Попадающие в атмосферу пары растворителей оказывают губительное
воздействие на окружающую среду и организм человека.
Широко применяемые нитроцеллюлозные, карбамидо- и меламиноалкидные,
полиуретановые материалы содержат до 80% растворителей и поэтому являются
экологически неполноценными.
Таким образом, сегодня производители ЛКМ вынуждены считаться с
двумя важными факторами: ужесточением требований по охране окружающей среды и
экономической целесообразностью. В связи с этим современные технологии
производства лакокрасочных материалов развиваются в направлении сокращения
использования растворителей.
Сформировавшиеся тенденции нашли своё выражение в изменении
ассортимента выпускаемой лакокрасочной продукции. Акцент делается на
производство и применение материалов с высоким сухим остатком (более 60%) или практически не содержащих
растворителей (менее5%), композиций на водной основе, порошковых материа-лов.
Преимуществами материалов с высоким сухим остатком (ВСО) считаются
прежде всего экологичность, а также тот факт, что они позволяют не изменять
обычную технологию окрашивания, что
позволяет использовать одинаковое оборудование.
Недостатком является использование в этих материалах смол с
меньшей массой и вязкостью, что увеличивает вероятность образования потёков при
нанесении. Поэтому необходим тщательный контроль реологических свойств
материала. Кроме того, с состав лакокрасочных материалов с ВСО нужно вводить
более реакционноспособные смолы. Только так можно добиться требуемых
физико-химических свойств покрытий.
